Многофункциональные участки
- г. Тула
- г. Щелково
- г. Самара
- г. Брянск
- г. Казань
О компании
Лидер в сфере теплоэнергетики и комплексного строительства котельных
ОАО «МПНУ Энерготехмонтаж» — одно из крупнейших предприятий в области теплоэнергетики России. Компания выполняет полный цикл работ по строительству котельных и мини-ТЭЦ: от разработки проектной документации и экспертизы, до монтажа, пусконаладочных работ и ввода объектов в промышленную эксплуатацию.
Более 70 лет практического опыта позволяют реализовывать проекты любой сложности — для промышленных, энергетических, инфраструктурных и муниципальных объектов.
Опыт
Компания выполняет задачи от разработки проектной документации и экспертизы до поставки оборудования, монтажа, пусконаладки, ввода объекта в эксплуатацию и последующего сервиса.
За годы деятельности компанией построено и введено в эксплуатацию более 7000 котельных в Центральной части России, регионах страны и за ее пределами.
Проекты федерального масштаба и собственная производственная база.За годы деятельности компанией построено и введено в эксплуатацию более 7000 котельных в Центральной части России, регионах страны и за ее пределами.
Инфраструктура
Компания располагает развитой производственно-технической базой, что позволяет контролировать качество на всех этапах: от проектирования до пусконаладки.
г. Москва
ул. Валовая, 29
Услуги
Каждое направление поддержано инженерными командами, производством, монтажными участками и сервисной службой.
Полный цикл работ по возведению и вводу в эксплуатацию современных котельных установок
Компактные электростанции для выработки тепла и электроэнергии
Автономные установки для выработки тепла в готовых контейнерах
Обеспечение оборудования и деталей для надежной работы котельных систем
Очистка и подготовка воды для надежной и долговечной работы котельного оборудования
Модернизация и автоматизация котельных повышают эффективность, безопасность и удобство управления оборудованием.
Пусконаладочные работы для ввода котельных в безопасную и эффективную эксплуатацию
Разработка технических решений для создания эффективных и безопасных систем теплоснабжения
Оборудование
В производстве используются решения, которые компания применяет в собственных проектах: от модулей и труб до автоматики и теплоутилизации.
Конденсационный экономайзер позволяет повысить эффективность работы котла за счет глубокой утилизации дымовых газов. Конденсационный экономайзер обычно устанавливается за экономайзером котла и позволяет охладить дымовые газы до температуры конденсации. Выделившееся тепло может быть использовано для подогрева химочищенной воды перед деаэратором, подогрева подпитки системы ГВС, подогрева системы отопления. Принцип работы экономайзера основан на теплообмене между отходящими газами и водой. Вода, которая подается в экономайзер, проходит через трубки, которые находятся в контакте с отходящими газами. При этом происходит теплообмен между газами и водой: газы отдают свое тепло воде, которая в свою очередь нагревается.В работе конденсационного экономайзера важно учитывать что при конденсации дымовых газов образуется большое количество конденсата, который необходимо нейтрализовать щелочью, либо перемешивать с другими стоками котельной. Конденсационный экономайзер снижает затраты на энергоносители и позволяет сделать производство более экологичным и безопасным.
Глушитель шума потока выхлопных газов от поршневых и турбинных электрогенераторов, поршневых и турбинных электрогенераторов, дымовых и вентиляционных труб производственных установок и энергетического оборудования, газоходов и дымовых труб промышленных котлов. Глушитель шума потока выхлопных газов содержит резонаторную и звуко-адсобционную камеры, которые конструктивно выполнены в едином корпусе. Глушитель относится к типу «прямоточных». Глушитель выполнен в сварном необслуживаемом корпусе c приварными или фланцевыми входными патрубками. В качестве шумоглушащей основы применяются эффективные материалы на базальтовой основе, защищенные от выдувания и прямого химического и механического воздействия выхлопных газов с помощью нетканого звукопрозрачного материала из базальтовых волокон.
Промышленные горелки иранской компании Raadman разработаны с учетом новейших технологий в области горелочных устройств (природный газ, жидкое топливо и сжиженный газ). При разработке данных продуктов, был использован опыт самых лучших производителей горелок в Европе с точки зрения низких выбросов NOx и качества сгорания, долговечной работы, качества компонентов, интеллектуальных систем управления и т. д. Компания Raadman с гордостью заявляет, что во всех областях она имеет возможность соревноваться с такими продуктами, как Weishaupt в Германии и Cleaver Brooks в Америке, хотя при этом имеет гораздо более привлекательную стоимость.
Деаэратор ДА‑ЭТМ — специализированное промышленное оборудование, применяемое в теплоэнергетике для качественной подготовки воды. Его ключевая задача — эффективное удаление растворённых газов (прежде всего кислорода и углекислоты), которые являются главными катализаторами коррозии внутренних поверхностей котлов, трубопроводов и теплообменников. Без такой обработки агрессивные газы существенно сокращают срок службы оборудования и повышают риск аварийных ситуаций.
Сепаратор пара – это высокотехнологичное устройство, разработанное для эффективного отделения пара от конденсата. Эти устройства характеризуются повышенной стойкостью к коррозии, длительным сроком службы и способностью эффективно работать в различных промышленных условиях. Они обеспечивают надежное разделение пара и конденсата, что критически важно во многих производственных процессах.
Водоподготовительный модуль ВПМ-ЭТМ предназначен для приготовления питательной воды паровых котлов. ВПМ-ЭТМ обеспечивает нормативный уровень содержания кислорода и других газов, растворенных в воде, с помощью термофизических и химических методов, а также производит утилизацию тепла отработанных сред (выпар, продувки котла), смешение и охлаждение стоков до нормативных значений для сброса их в канализацию.
Смесительный охладитель стоков представляет собой передовое оборудование, специально разработанное для эффективного охлаждения горячих стоков, образующихся в процессе работы котельного оборудования.
Утилизатор тепла представляет из себя инновационное технологическое оборудование, созданное с целью оптимизации энергетических ресурсов. Основное его предназначение — перехват и использование тепловой энергии выхлопных газов, которая без такого оборудования уходила бы впустую. Утилизатор выполнен в виде кожухотрубного теплообменника типа «газ-теплоноситель» с подводом охлаждаемых выхлопных газов в трубный пучок, а нагреваемого теплоносителя в межтрубное пространство. Соединения рабочих полостей утилизатора выполнены на фланцах, облегчающих монтаж, техническое обслуживание и ремонт утилизатора. Трубные пучки присоединяются к трубным доскам с помощью сварки.
Экономайзер – теплообменник, предназначенный для утилизации остаточного тепла дымовых газов высокотемпературных водогрейных и паровых котлов. Экономайзер выполнен в виде отдельно стоящего водотрубного теплообменника типа «газ-теплоноситель» на основе приварных спирально-оребренных или диск-оребренных труб. Соединения оребренных труб в водяной контур осуществляется крутоизогнутыми калачами с низким гидравлическим сопротивлением. Организация ходов принята с учетом противохода потоков газов и теплоносителя по всей площади теплообменника.
Преимущества
Компания работает в теплоэнергетике с 1953 года и понимает требования промышленных и муниципальных объектов.
Проектирование, производство, поставка, монтаж, пусконаладка и сервис остаются в одной зоне ответственности.
Оборудование и узлы изготавливаются на собственных базах, а сервисная команда сопровождает объект после запуска.
Участки и производственно-технические базы позволяют быстрее подключать специалистов к объектам в регионах.
Проектные, монтажные и наладочные группы работают с котельными, Мини-ТЭЦ и промышленными системами теплоснабжения.
Компания берет на себя ответственность за технический результат, сроки и работоспособность системы после ввода в эксплуатацию.
Нормативная база
Все этапы строительства и монтажа котельных выполняются на основании действующих лицензий, разрешений, допусков и требований законодательства РФ.
С 2010 года компания является членом саморегулируемых организаций (СРО), что дает право выполнять работы по строительству, реконструкции и капитальному ремонту объектов капитального строительства.
Комплексное строительство и монтаж котельных под ключ ведется с прозрачной сметой, контролем сроков и полным циклом инженерных работ.
Все строительно-монтажные работы выполняются в строгом соответствии с утвержденными технологическими картами и требованиями законодательной базы Российской Федерации.
Сварочные работы выполняются по технологиям, аттестованным НАКС. Оборудование, материалы и квалификация сварщиков имеют подтвержденную аттестацию.
Многоуровневый контроль качества обеспечивают инженерно-технические работники, назначенные приказом руководства.
Передайте исходные данные специалистам МПНУ, и команда поможет определить состав работ, оборудование и дальнейший план проекта.